J A V H E R N O O R

درباره ما/ About Us

درباره ما/ About Us

FROM DREAM TO REALITY

Lighting Solutions for a better quality of life
Javahernoor has a passion to create a distinctive atmosphere that improves the quality of life in the cities and towns by exploring the many potential facets of lighting, that supports the well being and safety of all users in public space. Our leading position is supported by the commitment to invest continuously in innovation, creativity and quality to improve our organization and processes. This commitment results in new exclusively designed, sustainable, cost effective products in each business area we are operating.
This allows us to provide the market with complete lighting solutions that are in line with our mission of improving the quantity of life in the communities that we serve.
Ever since our establishment , we have been committed to manufacture and deliver a range of high-quality luminaires and lighting poles that light your way.
To do so, we use the most advanced technology to develop innovative lighting solutions with exclusive designs.
Javahernoor can stylishly convey the identity of a city with a combination of efficiency and modularity to maximise the visual comfort that is best suited to each specific space.
Over the years, we have become a trusted choice of architects, designers, municipalities, developers, building contractors and engineers for their lighting requirements. Beautifying the living environment by day and by night keeping the environment safe are the hallmarks ofJavahernoor. Our lighting poles are perfect for streets, roads, pedestrian paths, gardens, meeting leisure areas, architectural or landscaped areas, sports grounds, parking lots, etc.
Javahernoor takes immense pride to promote environment friendly technologies and the solutions offered are people centric and designed to enhance the urban beauty.
The Javahernoor Pole’s Advantage:
-Corrosion resistant and Maintenance free.
-Quick installation and low assembly costs.
-A wide range of Pole heights and bracket options to meet various lighting requirements.
-Functionally versatile, strong and stable with sound engineering.
-A wide range of shades available with exceptional finishing options.
-Innovative Design options to provide Visual integration with the environment.
-Increasing the feeling of safety on roads reclaiming the culture of a place.
-Encourage aggregation, stimulating business and tourism.
Javahernoor has an edge of having a design for every application and a reputation of excellence into everything we manufacture.
Our complete range of design and technical specification can be viewed www.javahernoor.com

Technical Characteristics
With over 2 decades of experience and the strong ability to integrate advanced technological innovation into our pole we are able to offer the most effective and creative solutions. Javahernoor’s pole design, production and finishing processes have several technical characteristics that form the bases of effective design and safety. Innovative Design, World-Class EngineeringDriven by our passion for innovative lighting and with the assistance of a dedicated team of qualified design engineers integrated with market experience, Javahernoor’s manufacturing program covers a complete range of highly professional Lighting pole products.
Our range of lighting solutions include but are not limited to :
-Street pole lights series
-Garden pole lights series
-Octagonal series
-Bollard series
-Urban Furniture
-Customised design
Our architectural poles are engineered to take a wide range of Luminaries and brackets. Engineering parameters vary depending upon material, lighting load, type of bracket, tower weight, local soil and environment conditions. Structural design also varies based on terrain category and reference wind speed factor.

Production Process
Fabrication
Javahernoor realizes the significance of an advanced production facility. With our constant focus on quality, we ensure that our production facility is well-equipped with state-of-the-art technology. From Laser and plasma cutting machines to folding and welding of sheets, plates and tubes, every process takes place with utmost precision to deliver you nothing but the best in the world of poles solutions.
Our certified welders use a unique V groove technique to weld pole sections, following a high-end MIG welding process.
In addition, certain design elements require the use of specific processed tools and dies in manufacturing. From aluminium extrusion to steel forging, cast aluminum, shell moulding and pressure die casting are performed adhering to the top-quality benchmarks. Once the fabrication process is completed, our poles move to the sand blasting plant for surface preparation.

Creativity Takes Wings At Javahernoor
Javahernoor is consistently striving to develop complete lighting solutions from designing to finished products to maximize function, while enhancing visual appeal. From bespoke design services, to almost any combination of pole, luminaire and finish Javahernoor can truly build a unique solution for your projects.
To do so we have all the facilities for in-house product development and production capacities from small quantities to mega projects. With Javahernoor, it’s easy to find that perfect pole that seamlessly merges into the setting you want.

Bracket Options
Javahernoor poles can be fitted with single or multi light fixture arms in order to install one or more light sources. Wall mounting options are also available to complete a particulate series.
Our unique demounting bracket construction ensures easier transportation and pole orientation for simple self-assembly and installation.

Materials and Production
In order to ensure quality, Javahernoor uses material that are tested and Production process comply with the following standards.
Material for tubes : Steel of grade ST37
Material for base plate : Steel of grade ST37
Material for Aluminum : BS EN 755-2 series
Material for Steel sheet : Steel of grade ST12
Welding process : AWS D1.1
Hot Dip Galvanization : ASTM A123
Sandblast cleaning : ISO 8501-1 sa 2 1⁄2

Foundation Details
No pole would stand to the test of time without a solid foundation. This is why Javahernoor pays utmost attention to detail when it comes to the surface mounting base plates. The dimensions and thickness of these plates are determined based on topography, condition of the soil, the pole’s design and the wind load. To make sure our lighting poles are not just strong but also highly stable, we provide additional gussets based on dimension and design of the poles. This design gives extra strength to the section around the door area. This solution is stronger as thetension and the effect of torsion is alsoreduced. The elongated foundation holes in the base plate are designed in such a way that fine adjustments / alignment during the pole’s installation can be made quickly. To ensure longevity werecommend and supply hot dip GI foundation bolts and nuts for high corrosion resistance and durability.

Finishing Process
The choices of paint coatings as follows:
By relying on in house modern laboratory equipment and high-tech technology, we are set to broaden the customers’ knowledge about deciding on the right corrosion resistant coating system for protecting metal structures.The stages of surface preparation are carried out in two methods of chemical purification and air abrasive blasting cleaning by applying air pressure (Sandblast). For paints coatings, surface cleaning is solely performed by air-pressure abrasive blasting.
-The permissible cleaning degree by blasting method is in accordance with ISO 8501-1 and near white metal blast cleaning Sa 2½.
-Polyester Electrostatic Powder coating: the relative resistance to impact and UV radiation with an approximate thickness is 80 μm.The guarantee period for electrostatic powder coating in urban areas with under moderate corrosion resistance not subject to continuous water spraying is 2 years and for Hammer Electrostatic Powder is up to 1 year.
-Two-component polyurethane coatings: two components epoxy zinc-rich coating and suitable for corrosive environments with high humidity, UV resistant, approximate thickness of the last layer (polyurethane) 120 μ, the guarantee period is 5 years.
-system suitable for corrosive environments and industrial areas with high humidity and corrosiveatmosphere, exposed to impact and wear, hot dip galvanized coating, with a thickness of approximately 70-80 microns, by applying Electrostatic Powder coating or two-componentpolyurethane final finish color, the durability of which in these environments is at least 5 years.
Finally, the types of coating you can choose are divided as follows:
1- Electrostatic powder coating
2- Two-component polyurethane coatings
3- Hot dip galvanized coating
4- Hot dip galvanized coating and Electrostatic powder coating
5- Hot dip galvanized coating and Two-component polyurethane coatings

The Environment
Javahernoor’s commitment to the environment needs no introduction. In all our facilities, the emphasis is on environmentally friendly processes and our sandblasting process is no exception. By eliminating the usage of non-eco-friendly and harsh chemical processes, sand blasting is one of the critical techniques to ensure the environment’s safety – thanks to no chemical and acid use.Our Powder coating process is also an environmentally friendly, with no volatile organic compounds and no toxic heavy metals used. In addition over sprayed powders can be re-used and re cycled.
Packing
We do everything we can to ship your order in the most environmentally responsible way possible. We are also constantly searching for the most innovative solutions for eco-conscious shipping.

R&D

R&D

تحقیق و توسعه

در واحد تحقیق و توسعه از قویترین و بروزترین نرم افزارهای طراحی و تولید بهره گرفته شده است، مهندسیـن قبل از طراحی محصـول تمام قسمت های قطعـات را با کمک نرم افزار های طراحی و آنالیـز بصـورت کامل مطابق استانـداردهای روز دنیـا طراحی ، تست و آنالیـز کرده و با دقت فـوق العاده ای طبـق نقشه های تهیه شده به قسمت های قالبسازی و تولید ارسال می نمـایند ، لازم به توضیح است که مهنـدسین قسمت طـراحی در تمام مراحـل ساخت محصول ، قطعـات در حال سـاخت و ساخته شده را از هر لحاظ مـورد تست های فنی و مهندسی قـرار میدهند تا محصول نهایی بدون نقص را وارد بازار نمایند .
نرم افـزار هایی که بیشتـر در واحـد طـراحی از آنها استفـاده می شود عبـارتند از : SolidWorks , CATIA , Auto cad .
همچنین واحد تحقیق و توسعه و طراحی شرکت جواهرنور آمـاده مشاوره ، طراحـی و ساخت محصـولات جدید و سفارشی مطابق نیاز و خواسته مشـتریان گرامی می باشد .

Pipe Rolling

Pipe Rolling

نورد لوله و پروفیل

دستگاه خم کن لوله و پروفیل یا (Angel Rolls) که به نورد لوله و پروفیل نیز مشهور است، دستگاهی است که برای خم کردن لوله‌ و پروفیل های فولادی با استفاده از نیروی هیدرولیک غلتک‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها  از سه غلتک تشکیل شده‌ است که دو عدد از آنها به عنوان غلتک راهنما و دیگری به عنوان غلتک خم‌کننده عمل می‌کند. لوله یا پروفیل فولادی بین این غلتکها قرار می‌گیرد و با چرخش غلتک راهنما و فشار غلتک خم‌کننده، محصول مورد نظر به زاویه دلخواه خم می‌شود. این دستگاه با قابلیت کنترل عددی (CNC) ، قابلیت برنامه‌ریزی و کنترل دقیق بیشتری را برای خم کردن محصول مورد نظر را فراهم می‌کند.

CNC Press Brake

CNC Press Brake

پرس برک CNC

دستگاه پرس برک  از دستگاه‌های بسیار پرکاربرد در صنعت فولاد و آهن است که در خم‌کاری ورق‌های فلزی استفاده می‌شود؛ در این دستگاه با استفاده از اجزای هیدرولیکی و مکانیکی، ورق‌های فولادی یا آهنی از طریق یک نیروی بسیار زیاد خم شده یا شکل می‌گیرند. دستگاه پرس برک به عنوان یکی از تجهیزات مهم برای فراوری یا خمش ورق فلزی نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت محصول، راندمان پردازش و دقت دارد؛ کار با این دستگاه نیازمند ملاحظات ایمنی و دقت بالایی است.
پرس برک CNC با استفاده از فناوری کامپیوتری برای کنترل دقت و افزایش کارایی، بالاترین دقت و توانایی سفارشی سازی را به همراه دارد. برای به کارگیری دستگاه CNC داده‌هایی مانند زاویه خمش، ضخامت ورق، عرض و درجه خم توسط یک اپراتور آموزش دیده وارد یک کنترلر شده و باقی کارها توسط دستگاه کنترل می‌شود.

Sandblasting

Sandblasting

سندبلاست

پاكسازی به روش پاشش ساینده با فشار هوا (سند بلاست) متداولترین روش آماده سازی سطوح فلزی جهت رنگ آمیـزی در زمینه صنعتی می باشد ، مكانیـزم كار در این شیوه به بدین ترتیب است كه :
ابتدا مخزن دستگاه از مسباره پر می گردد ، پودر مس یا مسباره ( copper slag ) یک نوع ماده معدنی است که دارای سختی بسیار بالایی است و ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌ است که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می‌ماند. سپس هوای تمیز ،خشك و پرفشار بوسیله كمپرسور تامین می گردد و بوسیله شیلنگهای رابط و نازل مخصوص به سمت سطح آلوده هدایت می شود. درون نازل بدلیل وجود جریان هوا، خلاء نسبی ایجاد می گردد. خلاء بوجود آمده ، باعث مكش ذرات مسباره از درون مخزن به مسیر اصلـی هوا می شود و بدیـن شكل ، ذرات سـاینده ی مسباره به همـراه هوا به سمت سطح ، پرتـاب می گـردند.
سـازه های با پوشـش نهایی رنگ پودر الکترواستاتیک یا رنگ پلـی اورتان می باشد ، پاكسازی صرفا با روش سندبلاست و درجهSa3 طبق استانداردISO8501 ، (فلز در حد سفید، به گونه ای كه هیچ اثری از زنگار یا چربی و یا آلاینده های دیگر بر روی قطعه باقی نماند) می باشد.

CNC Plasma Cutter

CNC Plasma Cutter

برش پلاسما CNC

برش پلاسما پروسه‌ای است که در آن فولاد یا سایر فلزات در ضخامت های مختلف بوسیله یک مشعل (torch) برش داده می‌شود. در این برش هوای فشرده با سرعت بالا از نازل دمیده شده و در همان لحظه یک قوس الکتریکی (Electrical ARC) بین گاز در سر نازل با سطح برش ایجاد می‌گردد و گاز به حالت پلاسما خارج می شود. پلاسما به اندازه کافی گرم است تا فلز را ذوب کند و برش صورت پذیرد. هوای فشرده نیز به اندازه‌ای فشار دارد که فلز ذوب شده را از مسیر برش دور کند . دستگاه CNC وظیفه هدایت خودکار نازل پلاسما را بر روی قطعات با توجه به نقشه دریافتی دارد . دستگاه پلاسما CNC موجود در شرکت  قابلیت برش ورقهای فولادی ، پروفیلهای فولادی و برش مستقیم بر روی لوله های فولادی تا قطر 30 سانتیمتر با دقت و کیفیت بالا ، را دارا می باشد.

Paint Coating

Paint Coating

رنگ پودر الكترواستاتیك

پوشش دهی پـودری عبارتست از اعمـال یك رزیـن كاملا خرد شده برروی یك زیرسـازه و تحت حـرارت قرار دادن این پـودر جهت ذوب شدن و چسبیدن به زیر لایه ، طی فـرایند حرارت دهی و پخت در كوره با دمای بین 180 تا 200 درجه سانتیگراد و زمان بین 20 تا 25 دقیقه پودر ذوب شده و پـوششی یك دست و پیـوسته بدست مـی آورد كه مقـاومت خوبی در برابـر سـایش ضربه و ماندگاری فام را دارد. كلیه رنگهای مصرفی از بهترین شركتهای تولید كننده رنگ پودر الكترواسـتاتیك تهیه می گردد كه به دلیل اینكه محصولات در محیط خارجی نصب می گردد از رنگهای با پایه پلـی استر كه در برابر اشعه UV مقـاوم بوده و تغییر فـام پیدا نمـی كند، استفـاده می گردد .ضخـامت تقـریبی جهت رنگهـای سـاده 70 الی 90 و رنگهای سنبـاده ای 80 الی 120 میكرون می باشد.

Polyurethane Coating

Polyurethane Coating

پوشش رنگ پلی اورتان

این پوشش با اعمال 3 لایه جهت محیطهای شـرجی و یا مناطقی كه به ماندگاری پـوشش سـازه اهمیت بیشتـری می دهنـد، پیشنهـاد می شود.

– لایه اول پرایمـر زینك ریـچ اپوكسـی دوجـزئی با درصد روی بالا (حـدودا 90 درصد روی) با ضخامت تقریبی 40 میكرون ( این رنگ به عنوان آستر اولیه برای محافظت از سازه های فولادی در مقابل خوردگی ناشی از محیطهای شدیدا مرطوب و شرجی و دریایی و مناطق صنعتی بكار می رود. مقـاومت این آستر در تست سالت اسپری پس از 1000 ساعت ، بدون وجود تـاول زدگی و زنگ زدگی در ناحیه خراش خورده است.

– لایه دوم میـانی اپوكسـی دوجزئی با ضخامت تقـریبی 40 میكرون. (مقاومت این لایه میانی در تست سالت اسپـری پس از 500 ساعت بدون وجود تاول زدگـی و زنگ زدگی است.همچنین این لایه در برابر مواد شیمیایی و اسیدی و قلیایی مقاومت خوبی دارد)

– لایه نهـایی رویه پلی اورتان دو جزئی با ضخامت تقریبی 40 میكرون (به دلیل مقاومت بسیار خوب این رنگ در برابـر مواد شیمیـایی ، قلیایی و همچنین اشعـه UV جهـت محیطهـای خارجی با رطوبت و دمای بالا مناسب می باشد.) ابزار پاشش ایرلس Airless می باشد.

GMAV

GMAV

فرآیند جوشکاری Mig یا Co2

جوشکاری Co2 به دلیل استحکام زیاد و مقاومت بالای خود یکی از پرکاربردترین روش‌های جوشکاری است. به دلیل سرعت بالای جوشکاری در این روش، از آن در صنایع مختلف استفاده می‌شود. جوشکاری Co2 نوعی از جوشکاری قوسی با گاز محافظ یا GMAW است. در این روش از گاز کربن دی اکسید برای جوش استفاده می‌شود. این روش را با دستگاه‌های جوشی که قابلیت جوشکاری با این گاز را دارند انجام می‌شود. اما امروزه با اینورترهای جوشکاری Co2 یا MIG این کار به آسانی قابل انجام است.
این روش از خاصیت حفاظتی بالایی برخوردار بوده و در آن قوس الکتریکی(حالتی از تخلیه الکتریکی در هوا یا دیگر محیط‌هایی که معمولاً نارسانا هستند) و حوضچه مذاب (ناحیه برخورد الکترود با سطح کار) کاملاً برای جوشکاری واضح و آشکار است.
جوشکاری در این شرکت بر اساس استاندارد کد AWS D1.1 انجام می شود که مربوط به جوشکاری سازه های فولادی می باشد که شناخته شده ترین کد ارائه شده توسط انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) است.استفاده از فرآیند جوشکاری Co2 جزو فرآیند‌هایی هست که قابلیت پیش تائید این استاندارد را دارد.

خانواده جواهر نور

خانواده جواهر نور

Afshin Javaheri

Vice chairman of the board

CEO Director

Mohammad Ali Javaheri

Member of the board

R&D Manager